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发布时间:2020-07-19 03:01:38
铝合金微弧氧化技术的特点
采用微弧氧化技术对铝合金进行表面陶瓷化处理,其优点如下:
1、陶瓷膜层有效提高工件性能:硬度,耐热性,耐磨性,抗腐蚀性,绝缘性等。
2、占地小、处理能力强,生产。
3、***环保,该液体不含***物质和zhong金属,再生重复使用。
4、通过改变液体成分,可使膜层有特种性能,钛合金微弧氧化,或得到不同颜色。
影响微弧氧化效果的因素
一、电流密度
(1)电流密度越大,微弧氧化报价,氧化工业铝型材的生长速度越快,工业铝型材厚度不断增加,但易出现烧损现象;
(2)随着电流密度的增加,击穿电压也升高,氧化工业铝型材表面粗糙度也增加;
(3)随着电流密度的增加,氧化工业铝型材硬度增加。
二、电源频率
(1)高频时,工业铝型材生长速率高,但厚度较薄。高频下***中非晶态相的比例远远高于低频试样;
(2)高频下孔径小且分布均匀,整个表面比较平整、致密。低频下微孔孔隙大而深,微弧氧化价格,且试样极易被烧损。
铝、镁、铁等轻金属进行微弧氧化处理,需要进行预处理,是因为长期露在空气中表面易发生氧化,容易形成一层钝化膜,微弧氧化,同时,铝、镁、钛等轻金属容易吸附一些杂志,为保证微弧氧化后制得陶瓷膜的综合力学性能,所以给铝、镁、钛等轻金属进行微弧氧化前进行预处理是很有必要的,是为了保证微弧氧化的效果。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化技术原理、微弧氧化工艺
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